Эпокси-полиэфирная краска

Подробный обзор эпокси-полиэфирных порошковых красок

Эпокси-полиэфирные порошковые краски появились при попытках исследователей улучшить стойкость эпоксидных порошковых красок к воздействию факторов окружающей среды путем их модификации добавлением особых полиэфирных смол. Хотя это и не принесло желаемого результата, однако привело к созданию нового класса порошковых покрытий, обладающих интересными свойствами на фоне более низкой себестоимости рецептур.

Из-за того, что в составе этих красок присутствует две разные смолы, они получили свое второе название — «гибридные» краски. Это название прижилось и широко употребляется.

Полиэфирные смолы, которые используются для производства этого типа красок относятся к насыщенному типу, они содержат конечные карбоксильные группы, которые при нагревании реагируют с эпоксидными группами и в итоге образуют прочно сшитое химическими связями покрытие.

Соотношение между полиэфирной и эпоксидной смолами в рецептурах порошковых красок может варьироваться от 50:50, 60:40, 70:30, до 80:20, в зависимости от видов этих смол и ожидаемого результата. Свойства красок с разным соотношением смол существенно отличаются.

Хотя эпокси-полиэфирные покрытия и имеют слегка пониженную (по сравнению с эпоксидными) химическую стойкость, они обладают существенно улучшенной устойчивостью к воздействию света и тепла и хорошими механическими свойствами, что позволило этому типу порошковых красок стать наиболее широко применимым для получения тех покрытий, которые эксплуатируются в закрытых помещениях или внутри конструкций.

Дополнительным преимуществом эпокси-полиэфирных порошковых красок можно считать отличную распыляемость в электростатическом поле, что позволяет этим порошкам хорошо обволакивать деталь и проникать в тяжело доступные зоны.

Основные области применения эпокси-полиэфирных красок: металлическая мебель, офисное и торговое оборудование, холодильное оборудование, СВЧ, вытяжки, газовые плиты, котлы, радиаторы, электроприборы, корпуса компьютеров и коробов для кабелей, осветительные приборы, металлическая фурнитура, покраска инструмента, корпусов масляных фильтров, электрических шкафов,  огнетушителей, подогревателей для ванн, корпуса электроаппаратуры, бытовой техники   малых и крупных размеров, изделий из проволоки, отопительных радиаторов, водонагревателей, душевых кабин, кранов и клапанов, корпусов трансформаторов, сейфов, стеллажей и полок, металлической офисной и лабораторной мебели, садовой мебели, стульев, игрушек, автоаксессуаров и т.п.

Технология порошкового окрашивания появилась относительно недавно и нашла массовое применение в современном производстве благодаря тому, что порошковые краски являются нетоксичным и практически безотходным промышленным материалом, позволяющим получить полимерное покрытие с высокими защитными свойствами и необходимым декором поверхности изделий.

Основным преимуществом порошковых красок является их экологическая безопасность и безотходность в процессе нанесения благодаря отсутствию жидких растворителей и рекуперации.

Эпокси-полиэфирная, шагрень полуглянцевая (для внутренних работ)

Эпокси-полиэфирная, муар матовая (для внутренних работ)